برش لیزر سی ان سی فناوری است که در آن از پرتو لیزر برای برش و حکاکی متریالهای مختلف استفاده می‌شود. در مقاله برش لیزر سی ان سی بررسی کامل این نوع برش لیزر، دستگاهها و عملکرد آن پرداخته‌ایم و در این مقاله به بررسی کاربردها و مزایای آن می‌پردازیم.

عملکرد برش لیزر سی ان سی

نحوه کاربرد دستگاه برش لیزر سی ان سی به نوع محصولات مدنظر جهت تولید بستگی دارد. بطورکلی از دستگاههای برش لیزر سی ان سی و خدمات برش لیزری در سه سبک اصلی استفاده می‌گردد:

ایجاد حفره

در ایجاد حفره و سوراخ با لیزر از مته و دریل استفاده می‌شود و در اندازه سوراخ و حفره در دستگاه قابل تعیین وتنظیم است.

برش

دستگاه برش لیزری می‌تواند متریال های مختلف را با نحوه‌های متفاوت برش بزند.

حکاکی

حکاکی به ظرافت و دقت بالایی نیاز دارد. بنابراین حکاکی باید با استفاده از دستگاه‌های دقیقی مانند دستگاه برش لیزری که با برنامه‌های کامپیوتری کنترل می‌شود، انجام گردد. در حکاکی، دستگاه بخشی از سطح قطعه را برش می‌دهد و نرم افزار عمق حکاکی را تعیین می‌نماید. در استفاده از دستگاه، جنس قطعه اهمیت ندارد.

کاربرد برش لیزر سی ان سی

این نوع برش در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد:

کاربرد برش لیزر سی ان سی درصنایع نفت، گازو پتروشیمی

برای ساخت سیلندر، شیرآلات، پیستون و … در صنعت نفت و گاز از دستگاه برش لیزری استفاده می‌گردد. قطعات باید کاملا دقیق برش خورده باشند، زیرا در صورت معیوب بودن امکان ایجاد نشتی و خطرات بزرگ وجود دارد.

کاربرد برش لیزر سی ان سی درصنایع دریایی

تجهیزات و قطعات صنایع دریایی باید در برابر آب مقاوم باشند. با استفاده از خدمات برش لیزر می‌توان قطعات دقیق و با کیفیت اجزای موتور، قطعات الکترونیکی، عایق‌بندیها و غیره را تولید نمود.

کاربرد برش لیزر سی ان سی درصنعت هوا فضا

از دیگر صنایع مهم و دقیق ساخت هواپیما است که نباید خطایی داشته باشد. از دستگاه برش لیزرسی ان سی برای تولید اجسام ایرودینامیکی، پوسته، آنتن و اتصالات الکترونیکی و مانیفولد استفاده می‌شود.

کاربرد برش لیزر سی ان سی  درصنایع نظامی و دفاعی

در صنایع نظامی که بیشتر بر پایه اجسام فلزی است نیز از این نوع برش لیزر استفاده می‌گردد.

کاربرد برش لیزر سی ان سی درصنایع الکترونیک

قطعات به کار برده در صنایع الکترونیک بسیار ظریف هستند که برای تولید آنها از دستگاه برش لیزی استفاده می‌شود، مانند: محافظ امواج رادیویی، قطعات و عایقهای الکترونیکی و …

کاربرد برش لیزر سی ان سی درصنعت حمل و نقل

در ساخت قطعات دقیق و مقاوم صنعت اتومبیل سازی، کشتی سازی و حتی قطارها نیز از  این نوع دستگاه‌ها استفاده می‌گردد.

کاربرد برش لیزر سی ان سی درصنعت پزشکی

از این دسته دستگاههای برش برای ساخت تجهیزات پزشکی فلزی و غیر فلزی استفاده فراوان می‌شود، مانند ساخت: قطعات MRI، قطعات ارتودنسی، قطعات الکترونیکی وسایر ابزارهای پزشکی

کاربرد برش لیزر سی ان سی درحکاکی

از موارد ظریف و متنوع دیگری که از این دسته دستگاه‌ها در آن استفاده می‌گردد، حکاکی بر روی شیشه، چوب، پلاستیک، سنگ، سرامیک، فلزات و تولید لوازم تزیینی، منبت، نمای درونی و بیرونی ساختمان، درب و پنجره و … است.

مزایای برش لیزر سی ان سی

این سبک برش با سرعت و دقت بالای خود تحول عظیمی را در صنایع مختلف ایجاد کرده است که می توانید در مقاله برش لیزر چیست با چیستی این نوع از برش بیشتر آشنا شوید.

از جمله مزایای برش لیزر سی ان سی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • دقت بالای خروجی بدلیل پرتوی با قطر باریک ( دقت برحسب ضخامت قطعه متفاوت است)
  • تمیز و صاف بودن سطح قطعه برش داده شده
  • عدم وجود هیچ گونه آثار سوختگی ناشی از برش
  • صرفه جویی در زمان با کاهش زمان تولید
  • تولید قطعات یکنواخت
  • بهره وری و بازده تولید بدلیل دقت و سرعت برش لیزری سی ان سی
  • برش متریال‌های مختلف با انعطاف پذیری بالا
  • نظارت بسیار ساده و آسان بر عملکرد دستگاه خودکار
  • کاهش نیروی انسانی مورد نیاز و کاهش هزینه‌ها
  • کاهش قابل توجه خطای انسانی به دلیل قابل برنامه ریزی بودن دستگاه برش لیزر سی ان سی
  • ایمنی بالای دستگاه برش لیزر سی ان سی نسبت به دستگاههای سنتی
  • کنترل هوشمند دستگاه توسط نرم افزار کنترل کننده
  • عدم ایجاد آلودگی صوتی
  • عدم نیاز به شیوه‌های سنتی قالبسازی و پرسکاری
  • عدم نیاز به ماشین کاری مجدد قطعات پس از برش لیزر سی ان سی
  • قابلیت ایجاد سوراخ و شیارهای بسیار ریز تا ۱ میلیمتر
  • قابلیت تکرارپذیری بالا و دقت ثابت در تکرار برش
  • تحویل سفارشات درکوتاه ترین زمان و قیمت پایین تر قطعات با توجه به سرعت بالای دستگاه
  • قیمت بسیار پایین قطعات تولیدی به دلیل حذف هزینه های قالبسازی
  • صاف بودن سطح برش طبق استاندارد جهانی DIN EN ISO 9013
  • امکان تولید قطعات مختلف با ضخامت یکسان به طور همزمان
  • عدم تغییرات محسوس دما و خواص مكانيكي و فيزيكی متریال بدلیل اشعه کانونی ليزر
  • قابلیت اجرای طرح‌های پيچيده و نقشه‌های دو بعدی و طراحی شده توسط نرم افزار اتوکد و… توسط برش لیزر
  • سالم بودن متریال و لبه‌‌های برش بدلیل عدم اعمال فشار فیزیکی بر روی قطعه در برش ليزر
  • کمترین اتلاف وقت در تعویض ورق‌ها بدلیل قابلیت سریکاری دستگاه برش لیزر
  • نتخاب بهترین نحوه چیدمان قطعات در ورق با حداقل پرتی به صورت اتوماتیک در کمترین زمان

 

مجتمع شیت لیزر با در اختیار داشتن مدرنترین، قویترین و متنوع ترین دستگاههای برش لیزر انواع فلزات و غیرفلزات، تمام مزایای فوق را در اختیار صنایع مختلف قرار می‌دهد.