کاربرد برش لیزری

برش لیزر یکی از تکنولوژی‌های جدید در برش فلزات است که در اکثر صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این نوع متریال اغلب در ساخت و تولید قطعات فولادی، قطعات تزئینی و قطعات فولادی در صنایع استفاده می‌شود. از ویژگی‌های مطلوب برش لیزر می‌توان به دقت بالای آن اشاره کرد. علاوه بر آن با استفاده از این نوع متریال برش می‌توان قطعات مختلف و بسیار پیچیده‌ای را در کمترین زمان با کیفیت بالایی برش داد.

اگرچه در صنایع قطعه سازی از متریال های مختلفی نظیر ساخت قالب برشی نیز استفاده می‌شود اما با کمک تکنولوژی برش لیزری دیگر نیازی به ساخت قالب برشی نیست. در صورت بکارگیری برش لیزری ضایعات کمتری از فلزات ایجاد می‌شود. برش لیزری با امکان ساخت و تولید قطعه‌های متنوع و پیچیده و همچنین به دلیل ظرافت، سرعت، کیفیت بالا و هزینه پایین به عنوان محبوب‌ترین روش در صنایع قطعه سازی تبدیل شده است.

کاربرد برش لیزر

مزیت‌های برش لیزری

برش لیزری به عنوان یک فناوری همه کاره در صنایع قطعه سازی کاربردهای گسترده‌ای دارد. در واقع قطعه‌هایی که توسط این روش طراحی و تولید می‌شوند دارای قابلیت‌های بالاتری هستند. در مواردی که برش قطعه‌ها به سختی انجام می‌شود، می‌توان برش لیزری را به عنوان یک گزینه عالی به کار برد. از دیگر مزیت‌های استفاده از برش لیزری در صنایع قطعه سازی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

قابل استفاده بودن برای انواع فلزات

یکی از مزیت‌های مهم برش لیزری این است که می‌توان برای برش تمامی فلزات از آن استفاده کرد. خدماتی همچون نیکل، تنگستن، برش لیزر برنج، برش لیزر مس، برش لیزر آلومینیوم، تیتانیوم، برش لیزر ورق استیل، گالوانیزه و ورق سیاه را می‌توان با استفاده از این روش به راحتی برش داد.

دقت بالا

در زمان برش فلزات دقت بالا منجر به ساخت قطعه‌های باکیفیت و یک اندازه می‌شود. با این حال می‌توان دقت بالا را یکی از مزیت‌های برش لیزری دانست. استفاده از این فناوری می‌تواند اشکال پیچیده فلزات را با دقت بالایی در کمترین زمان به خوبی برش دهد.

آسیب‌های کمتر

در زمان برش لیزری احتمال ایجاد خط و خش به فلزات به حداقل ممکن می‌رسد. در زمان برش دادن فلزات با کمک این نوع برش هیچگونه تماس فیزیکی با صورت انجام نمی‌شود. برش فلزات با کمک این فناوری در بالاترین سطح انجام می‌شود و به تمیزکاری کمتری نیاز دارد.

مصرف برق کمتر

از آنجا که برش لیزری در سرعت بالاتری انجام می‌شود به همین دلیل مصرف برق کمتری دارد. استفاده از این روش بسیار مقرون به صرفه است و اغلب از آن به جای روش‌های سنتی استفاده می‌شود؛ بنابراین با استفاده از برش لیزری نیاز به پرداخت هزینه‌های سنگین مصرف برق نیست بلکه برعکس با بکارگیری این روش در برش فلزات به راحتی می‌توان مصرف برق را به حداقل رساند.

ضایعات کمتر

از آنجا که در برش لیزری پردازش قطعه‌های فلزی با سرعت بالایی انجام گرفته و در نهایت ناحیه‌ای که تحت تأثیر گرما قرار می‌گیرد، حرارت کمتری را به اطراف انتقال می‌دهد و از طرفی ضایعات کمتری از آن ایجاد می‌شود.

برش لیزری

کاربرد ساخت قالب برشی

ساخت قالب برشی یکی از روش‌هایی است که به موازات برش لیزری در صنایع قطعه سازی به کار می‌رود. در این نوع متریال فلزات به منظور شکل دهی بهتر تحت فشار قرار می‌گیرند. البته عملیات شکل دهی فلزات در قالب به صورت دستی و ماشینی‌های مخصوص انجام می‌شود. فلزاتی که سختی و قطر بیشتری دارند به طور مسلم بیشتر تحت فشار قرار می گیرند تا شکل دهی آن ها در قالب به بهترین شکل انجام شود.

در روش ساخت قالب برشی، ورق‌های فلز با سطح صاف و یکنواختی که دارند تحت فشار مشخصی قرار می‌گیرند تا شکل آن‌ها به شکل یک قالب تعریف شده درآید. در انتهای عملیات شکل دهی ورق‌های فلزی عملیات دیگری نیز نظیر سایش سطح فلز، خم کردن، صیقل دادن یا شستشو برای زدودن آلودگی‌های سطح آن، کوبیدن قسمت‌های مختلف قطعه و … انجام می‌شود.

کدام بهتر است؟

در صنایع قطعه سازی مهندسین مجرب با بکارگیری متریال های مختلف برش سعی بر این دارند که قطعه‌های فلزی باکیفیتی را طراحی و تولید کنند. با این حال اکثر افراد با این سؤال مواجه هستند که در صنعت قطعه سازی کدام نوع متریال بهتر است به کار گرفته شود، برش لیزری یا ساخت قالب برشی؟ در پاسخ به این سؤال می‌توان این طور بیان کرد که برش لیزری در مقایسه با روش ساخت قالب برشی یک روش مقرون به صرفه است به این دلیل که استفاده از آن باعث می‌شود که دیگر نیازی به پرداخت هزینه‌های سنگین ساخت قالب برشی نباشد.

 استفاده از این روش به عنوان یک انتخاب هوشمندانه و اقتصادی کار برش ورق‌های فلزی را بسیار راحت‌تر کرده است. زمان و هزینه یکی از عوامل مهمی هستند که در صنایع بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند. با این حال استفاده از برش لیزری را می‌توان یک روش عالی در برش قطعه‌های فلزی دانست به این دلیل که امکان ساخت قطعه‌های مختلف و پیچیده آن هم با دقت بالا در کمترین زمان با استفاده از این روش امکان پذیر خواهد بود. در برش لیزری با کمک اشعه فلزی قطعه‌های مورد نظر برش داده می‌شوند و در نهایت قطعه‌های یکدست و یکنواختی تولید می‌شود.

مجموعه صنعتی شیت لیزر با هدف ارتقاء کیفیت تولیدات، به ارائه انواع خدمات از جمله خدمات خمکاری، خمکاری ۴ متری، خدمات جوشکاری، پیچ جوش و مهره پرچ، برش لیزر و … به شما عزیزان پرداخته و در کنار شما می باشد. جهت مشاوره رایگان با ما در تماس باشید.