برش لیزر آهن در کارخانجات استفاده گسترده دارد و دلیل آن این است که آهن نسبت به سایر فلزات ارزان تر است و همچنین برش آن هزینه زیادی ندارد. امروزه برش لیزر آهن کاربرد بسیار گسترده ای در صنایع مختلف دارد و بسیار از آن استفاده می کند. دلیل این کاربرد گسترده این است که دستگاه برش لیزر توانایی برش آهن آلات مختلف با قطر و اندازه گوناگون را دارد. از برش پلاسما نیز به جای برش لیزر آهن می توان استفاده کرد.
به دلیل اینکه فلز آهن جنس بسیار سختی دارد قطعا برش آن نیز کار دشواری می باشد. برش لیزر آهن را با دستگاه برش آهن انجام می دهند.
برش لیزر آهن چه مزایایی دارد ؟
برش لیزر آهن مزایای بسیار گوناگونی را دارد. اگر به برش لیزر وجه کنید متوجه کیفیت و ظرافت و تمیزی کار خواهید شد. این برش در عین سرعت بالایی که دارد و در کنار مقرون به صرفه بودن و تولید کمترین میزان ضایعات کاری بسیار با کیفیت را تولید می کند. در ادامه به معرفی مزایای برش لیزر می پردازیم.
- فراهم بودن زمینه بکار بردن خلاقیت در طراحی
- انعطافپذیری و خلق طرح های پیچیده
- از دقت بسیار بالایی برخوردار می باشد
- سرعت کار با آن بسیار بالا می باشد.
- مقرون به صرفه می باشد
- برای برش های تکراری و یکسان دقت بالایی دارد.
- کیفیت لبه برش بسیار بالا می باشد.
- ضایعات بسیار کمی را تولید می کند و باعث می شود در متریال استفاده شده صرفه جویی شود.
- در ساختار فلز تغییری ایجاد نمی کند.
- می توان برش های سری را با آن انجام داد.
- می توان به صورت همزمان قطعاتی با ضخامت یکسان را تولید کرد.
- روند چند مرحله ای تولیدات را حذف می کند.
- در برش لیزر آهن، به دلیل اینکه لیزر با قسمت کوچکی از آهن تماس برقرار می کند مانع از تاب برداشتن آهن می شود.
- از دقت بسیار بالایی برخوردار می باشد.
- امکان تولید انبوه را برای شما فراهم می سازد.
- اگر بخواهیم برش لیزر آهن را با سایر رقبای خود مانند برش پلاسما و یا واتر جت مقایسه کنیم متوجه می شویم که از سرعت بسیار بالایی برخوردار می باشد. سرعت بالای برش باعث افت کیفیت محصول نمی شود و شما محصولی با بالاترین کیفیت را خواهید داشت.
کاربردهای برش لیزر آهن
برش لیزر آهن به دلیل دقت بالا و سرعت عملکرد خود، جایگاه ویژهای در صنایع مختلف پیدا کرده است. این فناوری در خودروسازی برای تولید قطعات بدنه، شاسی و اجزای دیگر خودرو بهکار میرود و در صنعت ساختمانسازی نیز برای ساخت انواع درب و پنجره، نمای ساختمان، سقف، نرده، پله و اسکلت فلزی مورد استفاده قرار میگیرد. در تولید لوازم خانگی، انواع اجزای آشپزخانه و مبلمان فلزی با کمک برش لیزر ساخته میشوند و قطعات صنعتی، مانند چرخدندهها و تجهیزات ماشینآلات، نیز با این روش تولید میشوند.
علاوه بر کاربردهای صنعتی، برش لیزر در حوزه دکوراسیون داخلی و نمای ساختمان نیز نقش مهمی دارد؛ از جمله برای ساخت پنلهای دکوراتیو، پارتیشنهای فلزی، المانهای تزئینی و تابلوهای دیواری. صنایع آسانسورسازی نیز برای برش و آمادهسازی قطعات مورد نیاز از این فناوری استفاده میکنند. همچنین، برش لیزر آهن در صنایع نظامی و هوافضا به خاطر دقت بالا برای تولید قطعات حساس و پیچیده بهکار میرود و در بخش نفت و گاز، کشتیسازی، واشرسازی، تابلوسازی و ابزارآلات دقیق نیز بسیار رایج است. همچنین، این تکنولوژی در ساخت سازههای هنری و صنایع دستی برای پیادهسازی طرحهای خاص و ساخت مجسمهها یا لوازم تزئینی فلزی کاربرد دارد. مجموع این موارد نشان میدهد که برش لیزر آهن نه تنها در صنایع بزرگ، بلکه در طراحی، دکوراسیون و هنر نیز تاثیرگذار و پراهمیت است.
مقایسه برش لیزر آهن با روشهای سنتی (پلاسما و CNC)
در حالی که روشهای دیگری مانند برش پلاسما و برش CNC (برش با اره یا فرز) نیز برای برش آهن استفاده میشوند، برش لیزر آهن دارای مزیتهای رقابتی قابل توجهی است:
| ویژگی | برش لیزر آهن | برش پلاسما | برش CNC/مکانیکی |
|---|---|---|---|
| کیفیت لبه برش | بسیار بالا، لبههای تمیز و بدون نقص (عدم پلیسه و ذوبشدگی). | پایینتر، اغلب با پلیسه و لبههای ناهموار. | پایین، نیازمند پسکاری و تمیزکاری ثانویه. |
| دقت برش | فوقالعاده بالا (تا ۰.۰۱ میلیمتر). | دقت کمتر. | دقت متوسط تا پایین. |
| سرعت تولید | بسیار بالا و مناسب برای تولید انبوه. | سرعت پایینتر، بهخصوص در ضخامتهای پایین. | کندتر و زمانبر. |
| مصرف انرژی | انرژی مصرفی کمتر. | مصرف انرژی بالاتر. | متغیر. |
| قابلیت اجرای طرحهای پیچیده | بله، انعطافپذیری بالا. | محدودیت بیشتر در جزئیات ظریف. | محدودیت بسیار در طرحهای پیچیده. |
محصولات برش لیزر آهن
بوسیله برش لیزر بر روی آهن میتوان قطعات متنوعی را برای کاربردهای مختلف تولید کرد. این روش امکان ساخت دقیق و با کیفیت بالا را فراهم میسازد و در صنایع گوناگونی کاربرد دارد. از جمله محصولات قابل تولید با استفاده از برش لیزر آهن میتوان به ابزار تبلیغاتی، دکوراسیون داخلی و خارجی، قطعات صنعتی، لوازم خانگی، انواع دربهای آهنی، قطعات دکوری و همچنین تجهیزات مربوط به تولید آسانسور اشاره کرد. این تنوع در تولید، برش لیزر را به یکی از روشهای پرکاربرد و پرطرفدار در صنعت فلزکاری تبدیل کرده است.
نحوه عملکرد برش لیزر آهن
اشعه لیزر پرتویی از نور با شدت بسیار بالا، از یک طول موج نور است که به سمت صفحه تابانده میشود، قبل از اینکه پرتو در نهایت روی صفحه متمرکز گردد از شاخه نازل عبور میکند.همچنین از طریق آن سوراخ نازل گازهای فشردهای مانند اکسیژن یا نیتروژن جریان مییابد که هر کدام فواید خاص خود را دارد. سپس لیزر با قدرت بسیار فراوانی ورق آهن را سوراخ و طرح مورد نظر را بر روی آن اجرا میکند.
قدرت پرتو لیزر در برش لیزر آهن
تمرکز پرتو لیزر میتواند توسط یک لنز مخصوص یا توسط یک آینه خمیده انجام شود. برای اینکه شکل نقطه تمرکز و چگالی انرژی موجود در آن نقطه کاملاً گرد و منعطف باشد، پرتو باید دقیقاً متمرکز شود و در محور نازل باشد. با تمرکز پرتوی بزرگ در یک نقطه ، چگالی گرما در آن نقطه تشدید میشود. تمرکز پرتوهای خورشید بر روی برگ و چگونگی شروع آتش سوزی را تجسم کنید، حال تمرکز ۶ کیلووات انرژی در یک نقطه را تصویر کنید که آن نقطه چقدر داغ خواهد بود.
فواید استفاده از برش لیزر آهن
برش لیزری آهن به دلیل مزایای فراوانی که دارد، به یک روش محبوب و کارآمد تبدیل شده است. این روش امکان اجرای طرحها و ابعاد متنوع را فراهم میکند و دقت بسیار بالایی دارد. سرعت برش لیزری بسیار زیاد است که منجر به کاهش زمان تولید و افزایش بهرهوری میشود. از نظر اقتصادی نیز، برش لیزری آهن به دلیل قیمت پایین و مقرون به صرفه بودن، یک انتخاب مناسب است. دقت یکسان در برشهای تکراری و کیفیت مطلوب لبه برش از دیگر مزایای این روش هستند. همچنین، برش لیزری آهن با کاهش میزان ضایعات و پرتی مواد، به حفظ منابع کمک میکند و به دلیل کاهش سطح تماس آهن با حرارت، احتمال تاب برداشتن فلز نیز کاهش مییابد. با استفاده از این روش، میتوان قطعاتی با ضخامت و سایز یکسان را به صورت همزمان و سری تولید کرد و مراحل چندگانه تولید قطعات در روشهای سنتی لیزر را حذف نمود. این امر باعث افزایش کارایی و کاهش هزینههای تولید میشود.
نکات مهم در برش لیزر آهن و عوامل موثر بر کیفیت
برای دستیابی به برش لیزری آهن با کیفیت بالا، رعایت و تنظیم دقیق چندین پارامتر اهمیت ویژهای دارد. انتخاب گاز کمکی مناسب یکی از این عوامل است؛ بهطور معمول از اکسیژن و نیتروژن استفاده میشود. اکسیژن باعث افزایش سرعت و قدرت برش میشود و برای ورقهای ضخیم مناسب است، اما ممکن است لبهها کیفیت پایینتری پیدا کنند. نیتروژن بیشتر برای ورقهای نازک و قطعات تزئینی به کار میرود و لبههایی صاف، براق و بدون پلیسه ایجاد میکند و البته هزینه بیشتری دارد. حتی رنگ مقطع برش نیز بسته به نوع گاز مصرفی متفاوت است: نقرهای برای نیتروژن و مشکی برای اکسیژن.
توان لیزر و سرعت برش حتما باید براساس ضخامت و نوع ورق تنظیم شود، چرا که توان بالاتر به برش سریعتر کمک میکند، اما هر دو پارامتر باید با هم تناسب داشته باشند تا نتیجه مطلوب حاصل شود. ضخامت و جنس ورق نیز مستقیماً بر انتخاب نوع لیزر، گاز کمکی و سایر تنظیمات تاثیر میگذارد و تعیینکننده حداکثر توان دستگاه برای برش است.
عامل مهم دیگر صافی سطح و عدم اکسید شدن لبهها است که با تنظیم دقیق پارامترهای برش و انتخاب نوع و فشار مناسب گاز حاصل میشود. همچنین زاویه کونیک (تغییر قطر سوراخ در ضخامت ورق) و میزان کرف (حداقل شعاع قابل برش) در دقت و ظرافت طرحهای برش بسیار موثر است و حتما باید در طراحی به آن توجه شود. هرچه کرف دستگاه کمتر باشد، اجرای طرحهای پیچیدهتر و برش قطعات ریز راحتتر خواهد بود.
در نهایت میزان پلیسه تولید شده نیز شاخص کیفیت برش است؛ هرچه پلیسه کمتر باشد، نیاز به فرایندهای تکمیلی کاهش مییابد و کیفیت نهایی نتیجه بهتر خواهد بود. با توجه به این نکات و رعایت اصول فنی، میتوان برشهایی دقیق، زیبا و باکیفیت با لیزر بر روی آهن انجام داد.
سفارش آنلاین برش لیزر آهن
جهت سفارش آنلاین برش لیزر آهن، میتوانید از طریق فرم ثبت سفارش نسبت به ارسال فایل خود جهت برش لیزری و سایر خدمات اقدام نمایید. کارشناسان مجموعه صنعتی شیت لیزر جهت تایید سفارش آنلاین برش لیزر شما در کوتاهترین زمان ممکن با شما جهت هماهنگی تماس خواهند گرفت.
