خم‌کاری

خم‌کاری

تکنولوژی فرم‌دهی تجهیزات

در صنعت جهت تغییر فرم قطعات از فرآیند خمکاری استفاده می‌شود. خم کردن عملی است که در آن قسمتی از مواد را با حفظ سطح مقطع‌شان تا حد امکان از مسیر اصلی خارج کرده و به مسیر دلخواه در می‌آورند.
فرایند خمکاری ورق‌های فلزی یکی از مهم‌ترین فرآیندهای تولید می‌باشد. خدمات خمکاری ورق روشی برای تبدیل ورق تخت فلزی به شکل مورد نظر بدون شکست یا نازک شدن موضعی شدید است. خمکاری فرآیندی است که در اغلب روش‌های شکل دادن وجود دارد.
از جمله کاربردهای فرآیند خمکاری ایجاد انحنا در یک ورق است؛ همچنین تبدیل ورق به ناودانی با مقاطع مختلف و در مواردی شکل‌های حلقوی بسیار پرکاربرد است. با توجه به کاربرد روزافزون این فرآیند در صنایع مختلف از قبیل خودروسازی، هواپیمایی، نظامی، لوازم خانگی و غیره می‌توان به اهمیت این فرآیند پی برد.

گالری نمونه کار خم‌کاری

فرم سفارش خم‌کاری

جهت کسب اطلاعات بیشتر و همچنین ثبت سفارش، لطفا با تکمیل فرم زیر شروع کنید.

خدمات خم‌کاری

خدمات خم‌کاری

امروزه با پیشرفت تکنولوژی و استفاده از ماشین‌های خم‌کاری، محصولات تولیدشده با این فرآیند بادقت و کیفیتی بسیار بالا، آماده‌سازی می‌شوند.
در حال حاضر مجموعه شیت لیزر مجهز به دستگاه‌های برش و خم‌کاری حرفه‌ای است. در صورت نیاز به عملیات خمکاری، پس از تولید قطعات توسط دستگاه‌های لیزر و پانچ، مطابق نقشه و به پشتوانه تجربه اپراتورهای مجموعه شیت لیزر این پروسه قابل انجام خواهد بود.
خدمات خمکاری ورق در ادامه خدمات برش لیزر ورق انجام می‌گیرد. قطعا انجام هر دو مرحله تولید در یک کارگاه، هماهنگی‌های ورقکاری، دقت، سرعت و هزینه انواع خدمات برش لیزر و خدمات خمکاری ورق را بهینه می‌کند. مجموعه شیت لیزر با پرسنل مجرب خود، انواع خدمات طراحی و مدل‌سازی کامپیوتری قطعات، برش لیزر و همچنین خمکاری ورق‌ها و نقطه جوش آن‌ها را انجام می‌دهد. پس بدون نگرانی قطعات را به ما بسپارید تا صفر تا صد تولید شما با دقت و کیفیت و زمان بندی مطلوب شما انجام شود.

فرآیند خم‌کاری

فرم‌دهی تجهیزات و قطعات

فرآیند خمکاری ورق‌های فلزی را با دستگاه‌ها و روش‌های مختلفی انجام می‌دهند. خمکاری و فرم‌دهی ورق‌های فولادی معمولا به دو روش سرد و گرم تقسیم می‌شود. معمولا برای فولادهای با درصد بالای کربن (حدود ۱/۲ درصد و بیشتر) با کاهش قابلیت خم‌پذیری ورق نیاز به خمکاری گرم می‌باشد. همچنین دستگاه‌های دستی و برقی و اتومات این کار را انجام می‌دهند.
از جمله روش‌های خمکاری ورق های فلزی می‌توان از خمکاری v، خمکاری فلنج، خمکاری برشی، خمکاری دورانی، خمکاری منحنی، خمکاری هوایی و خمکاری u کانالی نام برد. با توجه به نوع و شکل مورد نیاز نهایی یکی از روش‌های فوق برای خم‌کاری ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. همچنین شکل سمبه و پانچ نیز تغییر می‌کند.
در خمکاری ورق فلزی قطعه‌ای تو خالی به نام سمبه روی قطعه قرار می‌گیرد و با اعمال فشار صفحات سنگینی ثابت نگه داشته می‌شود.سپس ابزار فولادی و سنگینی که پانچ نام دارد با وارد کردن فشار از بالا ورق را خم می‌کند. زاویه خم شدن ورق بستگی به میزان فشار وارد شده توسط پانچ دارد. بنابراین تنظیم میزان فشار پانچ پرس برک باید با دقت انجام شود. شکل نهایی ورق خم شده نیز بستگی به شکل سنبه و پانچ دارد. در برخی روش‌های خمکاری تحت پرس با ساختن قالب‌های مختلف می‌توان خم‌های مورد نیاز را بر روی ورق فولادی ایجاد نمود.
محاسبه حداقل شعاع در خمکاری امری بسیار مهم است که به ضخامت، جنس و کاربرد قطعه بستگی دارد. زیرا در صورت خمکاری در شعاع پایین‌تر از شعاع مجاز ترک‌های سطحی در قطعه ایجاد شده و به قطعه آسیب جدی وارد می‌گردد. در این موارد می‌توان از خمکاری به روش گرم استفاده نمود.

انواع تکنولوژی خم‌کاری

تکنولوژی روز دنیای صنعت خم‌کاری

ماشین خم‌کاری دستی

این دستگاه از ساختمان ساده‌ای تشکیل شده و برای ورق‌هایی با طول محدود و ضخامت‌های کم به کار گرفته می‌شود.

ماشین خم‌کاری ساده ستونی

این ماشین در دو نوع با فک بالای ساده و یا با فک بالای لقمه‌ای بوده و از نظر ابعاد نیز در طول‌های مختلف به بازار عرضه می‌گردد. در این ماشین ورق فلزی مورد خمکاری بین دو فک بالا و پایین قرار گرفته و فک بالا که متحرک می‌باشد توسط دسته‌ای که به این منظور در نظر گرفته شده به پایین هدایت می‌شود و ورق را به بستر فک پایین محکم می‌فشارد. صفحه گردان که در قسمت جلوی ماشین قرار دارد به وسیله ی دو محور از دو طرف در یاتاقان قرار گرفته و در درون دو کشویی که به طور عمودی حرکت می‌کنند جاسازی شده است. صفحه گردان که وظیفه خمکاری را برعهده دارد به دو وزنه مجهز می‌باشد. نقش این وزنه‌ها افزایش نیروی خمکاری می‌باشد. تیغه پایینی که روی این صفحه قرار دارد می‌تواند برای ضخامت‌های مختلف قابل تنظیم باشد. با چرخاندن فلکه صفحه گردان این صفحه به سمت پایین حرکت کرده و خمکن برای ضخامت جدید تنظیم می‌گردد و با استفاده از دسته صفحه گردان عمل خمکاری انجام می‌شود. زاویه حرکت صفحه گردان قابل تنظیم بوده و می‌توان آن را برای ضخامت‌های مختلف تنظیم کرد. با این ماشین‎‌های خمکاری ورق‌های فولادی کم‌کربن را تا ضخامت ۳میلی‌متر، ورق‌های آلومینیومی را تا ضخامت ۶ میلی‌متر و ورق‌های برنجی و مسی را تا ضخامت ۵ میلی‌متر می‌توان خم‌کاری نمود..

ماشین خم‌کاری برقی

اجزای اصلی ماشین خم‌کاری برقی عبارت‌اند از :

  • موتور الکتریکی و جعبه‌دنده معکوس‌کننده دور
  • فک بالای دستگاه و متعلقات آن که حرکت خود را از الکتروموتور می‌گیرند.
  • صفحه گردان و متعلقات آن که حرکت خود را از الکتروموتور می‌گیرند.
  • تجهیزات تبدیل و انتقال نیرو

ماشین خم‌کاری برقی معمولا در طول ۱ تا ۶ متر بوده و به وسیله آنها می‌توان ورق‌های فولادی را تا ضخامت ۶ میلی‌متر خمکاری نمود.

ماشین پرس خم‌کاری

این ماشین به کمک انواع قالب‌ها که به آنها سمبه و ماتریس می‌گویند کار می‌کنند. از آنها جهت صاف کردن، ایجاد فرورفتگی، برجستگی و خمکاری ورق‌های فلزی در زوایای مختلف استفاده می‌شود. این ماشین‌های خم‌کاری در ابعاد مختلف ساخته و به کار گرفته می‌شوند، طول میز آنها معمولا ۲ تا ۶ متر برای اندازه‌های معمولی و در مدل‌های بزرگتر تا ۱۲ متر نیز می‌باشد. قالب‌های این ماشین‌های خم‌کاری نیز متناسب با مشخصات و طول دستگاه ساخته می‌شود. پرس‌های خمکن به گونه‌ای طراحی شده‌اند که که فشار را بر روی یک سطح باریک و طویل با حداقل میزان انحراف وارد می‌سازند. همین ویژگی باعث شده تا شکل ظاهری این پرس‌برک‌ها شبیه به یکدیگر ولی قدرت و ظرفیت آنها متغیر باشد. قسمت‌های مختلف این پرس‌ها شامل: بدنه، بستر، ضربه‌زن، سیستم متحرکه، قالب‌های سمبه و ماتریس می‌باشد.

خدمات شیت لیزر

منحصر به فرد و اختصاصی

خدمات برش لیزر

برش لیزر

خدمات خمکاری

خمکاری

خدمات جوشکاری

جوش کاری

خدمات رنگ الکترواستاتیک

رنگ الکترواستاتیک

خدمات مجموعه سازی

مجموعه‌سازی

خدمات طراحی و مهندسی معکوس

طراحی و مهندسی معکوس