مهندسان مرکز تحقیقات مهندسی برق خارجی اولین دستگاه برش لیزر فلز صنعتی را تولید کردند. این مهندسان از آن برای سوراخ کردن قالب‌های الماسی استفاده کردند. ویلیام فریمن در مقاله‌ای در نیویورک تایمز با عنوان کار جدید برای لیزرها در وسترن الکتریک، برش لیزر در یک نگاه اینگونه توصیف کرد: «پرتویی از نور به قدری شدید که می‌تواند به فضا نفوذ کند، فلز را برش دهد همانطور که اره برقی برش می‌دهد و آن که می‌تواند سوراخی در الماس بسوزاند و به سرعت در حال تبدیل شدن به یک اسب کار صنعتی است.

در سال ۱۹۶۷، مهندسان بریتانیایی اولین سیستم برش جت اکسیژن با کمک لیزر را ارائه کردند. آنها از اختراع خود برای برش ورق فلز استفاده کردند. در دهه ۷۰، تولیدکنندگان در سراسر جهان از سیستم‌های برش لیزری برای انواع کاربردها، از برش لیزر آلومینیوم و تیتانیوم برای هوافضا تا برش پارچه استفاده می‌کردند.

امروزه خدمات برش لیزر راه درازی را پیموده‌ است. به عنوان مثال، لیزرهای CO2 اکنون به اندازه کافی قوی هستند تا مواد فلزی را برش دهند، در حالی که در دهه ۱۹۷۰ نمی‌توانستند این کار را انجام دهند. به طور کلی، خدمات برش لیزر ارزان‌تر، کارآمدتر، قادر به برش‌های دقیق‌تر و همه کاره‌تر (با باندهای طول موج جدید و غیره) شده‌اند و با گذشت زمان، این روند ادامه خواهد داشت.

خدمات برش لیزر در یک نگاه

برش‌های لیزری اغلب از طریق برنامه‌های دقیق کنترل می‌شوند. این برنامه‌های دقیق، که فرآیند برش لیزر را با کمترین مداخله انسانی هدایت می‌کنند، اطلاعات مورد نیاز خود را از سیستم‌های CNC که از طرح‌های CAD برای وارد کردن جزئیات ماشین‌کاری استفاده می‌کنند، دریافت می‌کنند.

نحوه خدمات برش لیزر در یک نگاه به شرح زیر است:

۱- برنامه‌ای  دقیق اطلاعات مورد نیاز برای ماشینکاری لیزری مناسب را جمع آوری می‌کند.

۲- تکنسین‌های دستگاه برش لیزر، پرتو لیزر را روی متریال هدف می‌اندازند.

۳- یا قطعه کار یا لیزر به منظور ذوب قطعه کار در مناطق موضعی حرکت می‌کند. تولیدکنندگان با استفاده از کنترل CNC یا کنترل CNC همراه با فیبر نوری یا آینه، پرتو لیزر را متمرکز و هدایت می‌کنند.

۴- تکنسین‌ها ممکن است یک “گاز کمکی” مانند نیتروژن یا دی اکسید کربن را با برش لیزر به منظور آماده سازی سطوح تازه برش خورده برای رنگ آمیزی یا پوشش مقاوم در برابر خوردگی ادغام کنند. به عنوان مثال، برش لیزر CO2، یک تکنیک برش لیزر با کمک گاز است و امروزه قوی‌ترین لیزر موجی در جهان محسوب می‌شود.

طرح برش لیزر

قبل از شروع موضوع برش لیزر در یک نگاه، سازندگان بر اساس تعدادی از عوامل مرتبط با پروژه شما، نقشه‌برداری می‌کنند که قرار است چه کاری انجام دهند، که شامل مواد قطعه، تحمل‌های مورد نیاز، ابعاد قطعه، سیستم برش لیزری ترجیحی و موقعیت سر یا نازل است.

تولیدکنندگان می‌توانند محصولات برش لیزری سفارشی را با تنظیم عناصر خاصی از دستگاه برش لیزری، مانند ورودی‌های برنامه‌نویسی CNC، سرعت برش، منطقه متاثر از حرارت (HAZ) و نوع گاز کمکی ایجاد کنند.

📌 مقاله مرتبط:

برای آشنایی بیشتر با موضوع، پیشنهاد می شود این مقاله را نیز مطالعه بفرمایید: دستگاه برش لیزر CNC

انواع لیزر برش لیزر

سازندگان قطعات برش لیزری برای انجام خدمات خود از سه نوع لیزر اصلی استفاده می‌کنند.انواع لیزرها عبارتند از: لیزرهای فلزی، لیزرهای فیبر، لیزرهای نئودیمیم (Nd)، لیزرهای نئودیمیم اتریوم- آلومینیوم- گارنت (Nd: YAG)، لیزرهای  .CO2

لیزرهای فلزی

به هر لیزری گفته می‌شود که سازندگان آن را برای اصلاح انحصاری قطعات فلزی استفاده می‌کنند. از متداول ترین فلزات برش لیزری می توان به تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد ملایم و فلزات خراشیده اشاره کرد.

لیزرهای فیبر

برش لیزر در یک نگاه برای استفاده از لیزرهای فیبر نوری (فیبر نوری) متکی هستند که با عناصر خاکی کمیاب مانند اتریوم، تولیوم، اربیوم یا تولیوم همگام شده‌اند. لیزرهای فیبر به دلیل هزینه‌های عملیاتی کم، تعمیر و نگهداری آسان و کمبود قطعات متحرک محبوب هستند.

لیزرهای نئودیمیم (Nd) نوعی لیزر فیبر هستند. آنها با برنامه‌های پیچیده‌ای که انرژی بالایی دارند اما نیاز به تکرار کمی دارند، بهترین عمکرد را دارند. سازندگان همچنین از آنها برای انجام جوشکاری لیزری استفاده دارند. آنها به بهترین وجه با سرامیک و فلزات خطی کار می‌کنند.

لیزرهای نئودیمیم ایتریم- آلومینیوم- گارنت (Nd: YAG) ، یک لیزر فیبر دیگر، بسیار شبیه به لیزرهای Nd  هستند. با این حال، آنها با حکاکی و برنامه‌های پیچیده که نیاز به قدرت فوق العاده بالایی دارند، بهترین کار را دارند. همچنین می‌توان از آنها برای جوشکاری لیزری استفاده کرد.

لیزرهای CO2

لیزرهای CO2 لیزرهای همه کاره‌ای هستند که قادر به برش هر چیزی از چوب گرفته تا ورق فولاد ضد زنگ و کاغذ هستند. تولید کنندگان در درجه اول آنها را برای انجام برش صنعتی، حکاکی و حفاری انتخاب می‌کنند.

انواع لیزرهای CO2 عبارتند از: لیزرهای دال، لیزرهای جریان محوری آهسته، لیزرهای جریان محوری سریع و لیزرهای جریان عرضی.

لیزرهای پرقدرت به طور ویژه برای برش مواد قوی طراحی شده‌اند، مانند: همان فولادهای ضد زنگ، فولادهای ملایم، و فلزات خطی که لیزرهای فلزی برش می‌دهند و شما دوستان نیز می توانید از این خدمات با شیت لیزر بر خوردار شوید.