برش لیزری فلزات مزایای بی شماری از جمله دقت استثنایی، عملکرد با سرعت بالا و توانایی کار با مواد و ضخامت های مختلف فلزی را ارائه می دهد. برش لیزری فلزات چه کاربرد هایی دارد؟ کاربردهای گسترده ای در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک، ساخت و ساز و غیره دارد. ماشین‌های این نوع برش دسته‌ای از ماشین‌آلات با قابلیت کنترل عددی هستند. آن ها تقریباً در همه صنایع برای توان عملیاتی بالا، برش دقیق، حکاکی و علامت گذاری استفاده می شوند. انواع مختلفی از لیزرها وجود دارد که معمولاً در برش مورد استفاده قرار می‌گیرند، که هر کدام با ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود، آن را برای بازارهای منتخب مناسب می‌سازد.

فرآیند برش فلزات

برش فلزات با لیزر یک فرآیند تولید است که می تواند نیاز به ماشینکاری در بسیاری از مشاغل مهندسی را از بین ببرد و شما را قادر می سازد در هزینه های تولید صرفه جویی کنید. این برش مزایای خاصی نسبت به برش پلاسما دارد زیرا این فرآیند دقیق تر است و انرژی کمتری را هنگام برش ورق های فولادی و آلومینیوم مصرف می کند.

 فناوری این برش افراد را قادر می سازد تا اشکال پیچیده را بدون نیاز به ابزار و با سرعتی مشابه یا بیشتر از سایر روش های برش، برش دهند. این واقعیت که فناوری برش باعث کاهش آلودگی قطعه کار می شود، مزایای خاصی را نسبت به تکنیک های برش مکانیکی سنتی ارائه می دهد. برش لیزری همچنین به ما این امکان را می دهد که سوراخ هایی با قطر کوچک با جزئیات پیچیده و کیفیت لبه خوب در بخش ورق، صفحه، لوله یا جعبه برش دهیم.

دستگاه لیزر برش فلزات در چه صنایعی استفاده می شود؟

برش لیزری بدون شک یکی از محبوب ترین و پیشرفته ترین روش ها برای برش و شکل دادن به فلزات است. از قطعات خودرو گرفته تا قطعات هوافضا، این برش اغلب در صنایع مختلف برای ارائه نتایج دقیق برای قطعاتی که نیاز به دقت بالایی دارند استفاده می‌شود. که بعضی از آن ها شامل موراد زیر است:

تولید طلا و جواهر

در سال‌های اخیر، به لطف ظهور فناوری برش لیزر، صنعت تولید طلا دستخوش تحول بزرگی شده است. در حالی که روش ‌های سنتی ساخت جواهرات متکی به کار دستی و ابزار ساده بود، برش لیزری امکان طراحی بسیار دقیق ‌تر و پیچیده‌ تری را فراهم کرده است. در نتیجه جواهرات ساخته شده با این مدل برش اغلب پیچیده تر از همتای سنتی خود هستند. این برش در صنعت جواهر سازی معمولا برای ایجاد الگوها و طرح های دقیق در فلز و همچنین برای برش سنگ های قیمتی استفاده می شود.

تولید خودرو

صنعت خودرو از مزایای برش لیزری برای تولید طیف وسیعی از قطعات استقبال کرده است. تلورانس ها در صنعت خودرو سازی بسیار تنگ است و این برش راه خوبی برای رفع این موارد است. انعطاف ‌پذیری و قابلیت برش لیزر برای ایجاد اشکال و طرح ‌های پیچیده، آن را به یک فناوری محبوب برای تولید قطعات خودرو تبدیل کرده است. در گذشته قطعات خودرو با روش های مهر زنی و قالب گیری ساخته می شد. با این حال، این روش ها آن قدر دقیق نیستند و نمی توانند اشکال و طرح های پیچیده ای مانند برش لیزر ایجاد کنند. نوع این برش که در صنعت خودروسازی استفاده می شود، مدل ورق می باشد. موادی که در صنعت خودرو با لیزر برش داده می شوند شامل قطعات خودرو، قطعات، ریخته گری، فورجینگ و مهر زنی هستند، اما محدود به آن ها نمی شود.

تجهیزات پزشکی

صنعت تجهیزات پزشکی از برش لیزر برای تولید انواع محصولات از جمله ضربان ساز، استنت و کاتتر استفاده می کند. پرتو لیزر مواد را ذوب می کند، بخار می کند یا می سوزاند و برشی تمیز و دقیق به جا می گذارد. برش اغلب برای ایجاد محصولاتی با طرح های پیچیده، مانند مواردی که برای استفاده در بدن انسان در نظر گرفته شده است، استفاده می شود. به عنوان مثال، برخی از دستگاه های پزشکی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند که می توان آن ها را با لیزر CO2 برش داد.

صنعت سیلیکون

وقتی صحبت از صنعت سیلیکون می شود، این برش یک فرآیند حیاتی است. تولید سیلیکون به تولید ویفرهای سیلیکونی یا همان دیسک های نازک از مواد نیمه هادی که در ساخت وسایل الکترونیکی مختلف استفاده می شود، اشاره دارد و از آن برای ایجاد ویژگی های کوچک در ویفرهای سیلیکونی استفاده می شود. محصولات مختلفی از جمله مدارهای مجتمع، سلول های خورشیدی و تراشه های نیمه هادی در صنعت سیلیکون تولید می شوند. برش لیزر CO2 برای ایجاد الگوهای پیچیده بر روی این محصولات استفاده می شود که سپس در انواع دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود.

صنایع ورق های فلزی

فلزکاری به فرآیند شکل دادن و تبدیل فلز به اشکال دلخواه با استفاده از ابزارهای مختلف گفته می شود. برش لیزری اغلب در صنعت فلزکاری برای برش فلز استفاده می شود. برخی از محصولات رایجی که تولید می شوند عبارتند از تیرها، ستون ها، لوله ها و ورق های فلزی. این محصولات را می توان در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، خودروسازی و هوافضا استفاده کرد.

” مجموعه شیت لیزر انواع خدمات برش لیزر از جمله خدمات برش لیزر ورق استیل، خدمات برش لیزر آهن، خدمات برش لیزر ورق گالوانیزه و … را در سریع ترین زمان و با بهترین قیمت انجام میدهد. جهت سفارش با متخصصین ما در تماس باشید. “

تولید کابینت و قفسه و سرامیک

تولید سرامیک و کابینت پختن مواد سرامیکی برای ایجاد یک محصول است. سرامیک ها را می توان از خاک رس، شیشه، فلز یا مواد مصنوعی ساخت. از برش لیزری می توان در فرآیند تولید این دو وسیله استفاده کرد. این نوع برش اغلب برای ایجاد الگوهای پیچیده و عناصر تزئینی در محصولات استفاده می شود. نمونه های رایج محصولات ساخته شده با برش شامل کاشی، سفال و مجسمه است.

صنعت بسته بندی

بسته بندی به فرآیند محصور کردن محصولات یا اقلام برای حفاظت و جابجایی اشاره دارد. برش لیزری در صنعت بسته بندی برای تولید محصولات بسته بندی مختلف مانند جعبه، ظروف و درب استفاده می شود. دو نوع اصلی لیزر فیبر و لیزر co2 از فناوری برش لیزر در این صنعت استفاده می شود.

مزایای دستگاه برش فلزات

  • قابلیت اطمینان

فرآیند ماشینکاری علی رغم زمان یا روز هفته به طور مداوم بدون هیچ گونه خرابی انجام می شود. سپس مواد اولیه به محصولات نهایی تبدیل می شوند و به عنوان یک ابزار با کیفیت به بازار داده می شوند. خرابی ها کم هستند زیرا ممکن است در زمان نیاز به تعمیر و نگهداری رخ دهند. در واقع ماشین ها به طور قابل اعتماد کار می کنند.

  • به نیروی انسانی کمتری نیاز دارد

با توجه به پیشرفت تکنولوژی، ماشین‌کاری در صنایع تولیدی به صورت خودکار انجام می‌شود. این فرآیند عمدتاً توسط رایانه ‌ها یا روبات ‌هایی کنترل می‌شود که معمولاً هزینه‌های تولید را با حذف نیروی انسانی کاهش می‌دهند.

  • تولید بالا

این فرآیند بهره وری بالایی را به همراه دارد زیرا آن ها معمولاً کارهای زیادی مانند سوراخ کاری، سطح بهتر، فرزکاری و ریسندگی را در یک دوره نسبتاً کوتاه انجام می دهند.

  • محصولات یکسان

محصولات نهایی مانند فلزات برش، همگن بوده و علیرغم میزان تولید بالا، خطای بسیار کمی دارند یا اصلاً خطا ندارند. در نتیجه، محصولات به دلیل بهبود کیفیت به بازار عرضه می شوند.

  • افزایش سود و کاهش تلاش در برش لیزری

یکی دیگر از دلایل مهمی که نیاز به ماشینکاری دستگاه های فلزی خود دارید، کمک به افزایش سود و کاهش تلاش است. با فلزی که تحت ماشینکاری قرار گرفته است، نه تنها هزینه تولید را کاهش می دهید، بلکه در زمان و تلاش شما نیز صرفه جویی می کند.