نکات طراحی قطعات برش لیزری

ما در مجموعه شیت لیزر به عنوان یک سرویس آنلاین برش لیزر، طی ۱۲ سال فعالیت از تجربه و تخصص بالایی برخورداریم و نیازهای مشتریان خود را به خوبی می‌دانیم. به همین دلیل است که تصمیم گرفتیم مقاله‌ای را برای بهبود بینش برش لیزر اختصاص دهیم و بهترین نکات خود را برای طراحی این فناوری با شما به اشتراک بگذاریم.

نکات طراحی برش لیزر

طراحی برش لیزر پیچیده نیست، با این حال، چند نکته ضروری وجود دارد که باید در نظر داشت:

فرمت‌های فایلی مورد نیاز برش لیزر

هنگام طراحی پروژه برش لیزری خود باید یک  فایل وکتور تهیه کنید. فایل برداری یک فرمول ریاضی است که امکان تغییر اندازه طرح را بدون افت کیفیت فراهم می‌کند.

برش لیزر فایل وکتور را به عنوان مسیرهایی برای برش یا حکاکی می‌خواند. دستگاه نمی‌تواند jpg یا  png  را بخواند. محبوب‌ترین فرمت فایل برداری svg است، همچنین فرمت‌های دیگری مانند ai یا  pdf نیز وجود دارد.

نرم افزار طراحی برش لیزر

برای برش لیزری می‌توانید از دو نوع نرم افزار دو بعدی یا سه بعدی استفاده کنید. نرم افزار دو بعدی برای طراحان گرافیک برای تولید لوگو یا بنر مناسب است. نرم افزار سه بعدی ممکن است برای پروژه‌های مکانیکی و مهندسی مفید باشد. که در مقاله بهترین نرم افزارهای طراحی برش لیزر کامل به بررسی هر یک از آنها پرداختیم.

مواد مناسب برش لیزر

بدون شک می‌دانید که با کمک برش لیزر می‌توان هرنوع متریالی از جمله: فلزات، آلومینیوم، چرم، مقوا، چوب و …. را برش داد و یا روی آنها طرح مورد نظرمان را حکاکی کرد. دقیقا همین گستردگی تنوع مواداولیه‌ای که برای کار با برش لیزر و دستگاه‌های برش لیزر مناسب‌اند، موجب می‌شود تا انتخاب متریال و مواد اولیه‌امان اهمیت بسیار زیادی داشته باشد. بله درست است، انتخاب مواد مناسب برای برش لیزر بسیار مهم است. پس بهتر است پیش از انتخاب متریال مناسب برای طراحی قطعات برش لیزر، از خود سوال بپرسید:

هدف از پروژه من چیست؟ در چه شرایطی استفاده خواهد شد؟

ضخامت مواد مناسب برش لیزر

تصمیم گیری در مورد مواد یک چیز است، اما ضخامت آن یک داستان متفاوت است. بسته به اینکه طرح شما چقدر جزئیات دارد خصوصاٌ اگر قصد حکاکی دارید، ضخامت مواد نقش مهمی ایفا می‌کند. ضخامت‌ها می‌تواند از ۱ تا ۱۰ میلی‌متر باشد.

اگر طراحی برش لیزری شما شامل حکاکی است، نباید نازک‌ترین ماده موجود را انتخاب کنید زیرا لیزر می‌تواند آن را برش دهد یا کامل ذوب نماید. اما اگر پروژه شما نیاز به انعطاف پذیری دارد، باید طرح خود را با مواد نازک تنظیم کنید.

میزان کرف برش لیزر را در نظر بگیرید

کرف، مقدار کمی از مواد است که با برش لیزر از طریق آن و ایجاد شکاف تبخیر می‌شود. نه تنها برش لیزر، بلکه بسیاری از ماشین‌های دیگر دارای پوسته هستند، به عنوان مثال تیغه برش چوب، زیرا تیغه دارای ضخامت است. پرتو لیزر همچنین دارای ضخامتی است که در نتیجه زمانی که مواد را می‌سوزاند، یک ضخامت باقی می‌ماند.

هنگام طراحی مجموعه‌ سازی شیت متال به خصوص کرف مهم است. اگر لازم است یک تکه در قسمت دیگری قرار گیرد، باید نیمی از سر را به جسم داخلی اضافه کنید و نیمه دیگر را از قسمت بیرونی کم کنید.

حداقل فاصله بین خطوط برش لیزر

شیطان در جزئیات نهفته است. یکی دیگر از جنبه‌های مهمی که در طراحی برش لیزر باید به آن فکر کنید، حداقل فاصله بین دو خط برش است. اگر دو خط خیلی نزدیک باشند، پرتو لیزر مواد را ذوب می‌کند یا حتی می‌تواند باعث آتش سوزی شود. حداقل فاصله به ضخامت ماده بستگی دارد.

علاوه بر این، خطر دیگر این است که حتی اگر برش لیزر خوب انجام شود، مواد شکسته می‌شوند، زیرا فشار بیش از حد بر روی جزئیات نازک وارد می‌شود. حداقل فاصله بین دو مسیر برش لیزر بسته به مواد متفاوت است.

ملزومات مونتاژ پس از برش لیزر

فناوری برش لیزر راه حل طراحی واقعا شگفت انگیز مانند مجموعه  سازی شیت متال را امکان پذیر می‌کند. اگر قصد دارید قطعات برش لیزری خود را مانند پازل به هم وصل کنید، توصیه می‌کنیم گره‌ها را اضافه کنید.

گره‌ها برجستگی‌های کوچکی هستند که امکان اصطکاک بهتر بین قطعات اتصال را فراهم می‌کنند و به جای اینکه روی کل سطح شکاف متمرکز شوند، استرس ناشی از اتصال دو قسمت را منتقل می‌کنند. هوشمندانه است که در گوشه هر زاویه تیز یک سوراخ اضافه کنید. این اجازه می‌دهد تا تنش در سراسر سوراخ به جای یک نقطه از لبه توزیع شود.

تسلط بر تکنیک‌های حکاکی لیزری

همان طور که در مقاله‌ی “تفاوت برش لیزر و حکاکی لیزری” نیز اشاره کردیم، تفاوت‌هایی میان برش لیزر و حکاکی لیزری وجود دارد اما بدون شک انکارناپذیر است که از دستگاه‌‎های برش لیزر می‌توان برای حکاکی و طراحی قطعات برش لیزری استفاده کرد. به عبارت دیگر می‌توان گفت طراحی قطعات برش لیزری از طریق حکاکی بر روی آنها علاوه بر برش دادن قطعات، از کاربردهای رایج دستگاه‎های برش لیزری است. حکاکی می‌تواند طرح شما را بسیار غنی کند، حکاکی سریع، قابل اعتماد و دائمی است و می‌تواند جلوه‌ای جدید و بصری به طراحی شما دهد. ۳ روش اصلی حکاکی وجود دارد:

• حکاکی خط
• حکاکی سطح سبک
• حکاکی سطح عمیق

لولاهای زنده را نمایان کنید

لولای زنده مکانیزمی است که به شما امکان می‌دهد اجسام صاف و سفت را خم کنید. این یک راه حل بسیار جالب است که به شما اجازه می‌دهد تعداد قطعات مورد نیاز برای تولید یک شی را محدود کنید. طراحی لولاهای زنده بسیار ساده است، شما باید یک الگوی راه راه را بدون جدا کردن آنها طراحی کنید.

متن خود را با دقت طراحی کنید

تمام عملیات‌های لیزری نیاز به برش متن ندارند. با این حال، اگر نیاز به ترکیب متن دارید، باید حروف متن را فاصله دهید و آنها را با فرمت بزرگ بنویسید تا عملکرد نرم‌تر و بهترین نتیجه را به شما بدهد. اگر حروف نزدیک باشند، می‌توانند روی هم قرار بگیرند و به نوشته‌ای ناخوانا تبدیل شود.

📌مقاله مرتبط:

برای آشنایی بیشتر با موضوع، پیشنهاد می شود این مقاله را نیز مطالعه بفرمایید: برش لیزر در صنایع نظامی

تولید خود را با برش لیزر بهبود بخشید

در این مقاله از شیت لیزر در کنار هم نکات طراحی قطعات برش لیزری را بررسی کردیم. امروزه برش لیزری نقش اساسی در سرعت بخشیدن و بالا بردن کیفیت کالاهای تولیدی در اصناف مختلف بازی می‌کند. از این رو دانستن مهمترین نکات طراحی قطعات برش لیزری برای هر کسی که در این حوزه فعالیت می‌کند، امری الزامی است.

امیدواریم با استفاده از این نکات، بتوانید دید بهتری نسبت به طراحی برش لیزر داشته باشید!خواهید دید که برش لیزر چقدر برای تولید شما مفید است و فرآیندی بسیار دقیق، سریع و قابل اعتماد است. مطمئناً می‌توانید همان نتایج را چندین بار تکرار کنید. روند تولید شما را سرعت می‌بخشد و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

اگر می‌خواهید در مورد برش لیزری بیشتر بدانید، سایر مقالات وبلاگ شیت لیزر را مطالعه نمایید.

برای استفاده از این فناوری نیازی به داشتن دستگاه برش لیزر ندارید. تنها کاری که باید انجام دهید این است که  یک فایل را در سرویس برش لیزر آنلاین  ما آپلود کنید. بله، به همین راحتی است! منتظر نباشید تا رقبای شما ابتدا این کار را انجام دهند.