لیزرهای فایبر در دنیای مدرن و صنایع پیشرو جای خود را باز کردهاند. با توجه به طول موج های متفاوتی که میتوانند تولید کنند، به طور گسترده در محیط های صنعتی برای انجام برش، علامت گذاری، جوشکاری، بافت، حفاری و موارد دیگر استفاده میشوند. آنها همچنین در زمینههای دیگر مانند مخابرات و پزشکی استفاده میگردند.
لیزرهای فیبر از یک کابل فیبر نوری ساخته شده از شیشه سیلیکا برای هدایت نور استفاده مینمایند. پرتو لیزر حاصل از برش لیزر فیبر ، از سایر انواع لیزرها دقیق تر است. زیرا مستقیم تر و کوچکتر است. آنها همچنین دارای خط لیزر ظریف، راندمان الکتریکی خوب، نگهداری کم و هزینههای عملیاتی پایین هستند.
انواع برش لیزر فایبر
به طور کلی، لیزرهای فیبر را میتوان با استفاده از معیارهای زیر دسته بندی نمود:
منبع لیزر
لیزرهای فیبر با توجه به موادی که منبع لیزر با آن مخلوط شده است متفاوت است. برخی از نمونهها عبارتند از: لیزرهای فیبر دوپ شده با ایتربیوم، لیزرهای فیبر دوپ شده با تولیوم و لیزرهای فیبر دوپ شده با اربیوم. همه این نوع لیزرها برای کاربردهای مختلف استفاده میشوند زیرا طول موجهای متفاوتی تولید میکنند.
📌 مقاله مرتبط:
برای آشنایی بیشتر با موضوع، پیشنهاد می شود این مقاله را نیز مطالعه بفرمایید: واژه نامه اصطلاحات برش لیزر
نحوه عملکرد
انواع مختلف دستگاههای لیزر، پرتوهای لیزر را به طور متفاوتی منتشر مینمایند. این پرتوها را میتوان با یک نرخ تکرار تعیین شده، برای رسیدن به توان های پیک بالا در لیزرهای فایبر پالسی، پالس کرد. این نوع پالس پرتو لیزر در دستگاه های q سوئیچ، سوئیچ افزایشی و دستگاه حالت قفل شده وجود دارد.
تابش پرتو لیزر می تواند پیوسته باشد، به این صورت که به طور مداوم یک مقدار انرژی را ارسال کند که در دستگاه های فایبر موج پیوسته به کار میروند.
حالت عملکرد
حالت به اندازه هسته (محل حرکت نور) در فیبر نوری اشاره دارد. دو نوع حالت وجود دارد: لیزرهای فیبر تک حالته و لیزرهای فیبر چند حالته. قطر هسته برای لیزرهای تک حالته کوچکتر است، معمولاً بین ۸ تا ۹ میکرومتر، در حالی که برای لیزرهای چند حالته، معمولاً بین ۵۰ تا ۱۰۰ میکرومتر بزرگتر است. به عنوان یک قاعده کلی، لیزرهای تک حالته نور لیزر را کارآمدتر منتقل میکنند و کیفیت پرتو بهتری دارند.
لیزرهای فیبر را میتوان به روش های دیگری دسته بندی کرد، اما دسته بندیهایی که در اینجا ذکر شده رایج ترین آن ها هستند.
توان لیزر
توان لیزر بر حسب وات بیان میشود و نشان دهنده توان متوسط پرتو لیزر است. به عنوان مثال، شما میتوانید یک لیزر فیبر ۲۰ وات، یک لیزر فیبر ۵۰ وات و غیره داشته باشید. مسلماٌ لیزرهای پرقدرت سریعتر از لیزرهای کم توان انرژی بیشتری تولید میکنند.
چه متریالهایی با لیزر فایبر قابل برش هستند؟
دستگاههای فایبر موجود در مجموعه ما، توانایی برش طیف وسیعی از فلزات را دارند:
- فولاد کربنی (آهن سیاه): پرکاربردترین متریال صنعتی.
- استنلس استیل (فولاد ضد زنگ): مناسب برای صنایع غذایی و دارویی.
- آلومینیوم: فلزی سبک با هدایت حرارتی بالا.
- برنج و مس: فلزات با ضریب بازتاب بالا (که تخصص اصلی لیزر فایبر است).
- تیتانیوم: برای مصارف پزشکی و هوافضا.
کاربرد برش لیزر فایبر
برش لیزر فایبر در صنایع مختلف بهویژه در فرآوری فلزات و غیرفلزات کاربرد گستردهای دارد. این فناوری پیشرفته عمدتاً برای برش دقیق و سریع فلزاتی همچون فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و آلیاژهای آن، فلزات نسوز، فولاد کربن، فولاد سیلیکون، مس، آلومینیوم و سایر مواد با انعکاس بالا و حتی فلزات گرانبها استفاده میشود. علاوه بر این، قابلیت برش مواد غیرفلزی مانند پلاستیک، چوب، پارچه، گرافیت، سرامیک و سنگهای قیمتی را نیز دارد. از مهمترین حوزههای کاربرد آن میتوان به صنعت دکوراسیون برای اجرای طرحهای پیچیده و سفارشی، صنعت خودرو برای تولید دقیق قطعاتی مانند دربها، لولههای اگزوز و ترمزها، صنعت تبلیغات برای ساخت تابلوها و طرحهای فلزی با کیفیت بالا، صنعت ظروف آشپزخانه برای برش فولاد ضد زنگ نازک با سرعت و دقت بینظیر و سطح صیقلی، و صنعت روشنایی برای برش لولههای فلزی بزرگ و تولید لامپهای فضای باز اشاره کرد. همچنین در پردازش ورقها و لولههای فلزی، تولید تجهیزات بدنسازی، ساخت لوازم خانگی با ظاهر و کیفیت ارتقایافته، و حتی صنایع چوب، پوشاک، حفاری سنگ و جراحیهای لیزری نیز این تکنولوژی نقش مهمی ایفا میکند.
ویژگی های برش لیزر فایبر
برش لیزر فایبر به عنوان جایگزینی پیشرفته برای کاترهای مکانیکی سنتی، مجموعهای از ویژگیها و مزایای برجسته را ارائه میدهد که آن را به ابزاری کارآمد، دقیق و مقرونبهصرفه برای صنایع مختلف تبدیل کرده است. این فناوری با دقت بالا و سرعت برش فوقالعاده، بدون محدودیت در الگوی طراحی، صرفهجویی چشمگیری در زمان و هزینه پردازش ایجاد میکند. توان برش آن میتواند تا پنج برابر سریعتر از لیزرهای CO₂ معمولی باشد و هزینههای عملیاتی را تا نصف کاهش دهد، در حالیکه از دستگاههای برش هواگاز و پلاسما نیز بهمراتب سریعتر عمل میکند.
از مزایای آن میتوان به عدم نیاز به گرم کردن اولیه، نگهداری کم به دلیل بینیازی به تمیزکاری آینهها یا لنزها و تنظیم مسیر پرتو، و مسیر پرتو مهر و موم شده که از آلودگی جلوگیری کرده و پایداری عملیات را تضمین میکند، اشاره کرد. کیفیت بالای برش نیز از نکات برجسته است: عدم تغییر رنگ فلز (بهویژه استیل)، نچسبیدن مواد مذاب، زبری و پلیسه بسیار کم، عدم خراش سطح و عدم نیاز به پرداخت لبهها پس از برش. انعطافپذیری در برنامهنویسی کنترل عددی (CNC) این امکان را میدهد که هر طرحی بهسادگی پیادهسازی شود. علاوه بر این، قابلیت برش قطعات بزرگ از کل ورق بدون نیاز به قالب، کار در چند شیفت با استفاده از میز اضافه و کاهش زمان آمادهسازی، این فناوری را به یکی از بهینهترین روشهای برش برای خطوط تولید مدرن تبدیل کرده است.
مزایای استفاده از خدمات برش لیزر فایبر
چرا صنایع خودروسازی، هوافضا و تولیدکنندگان لوازم خانگی به سمت فایبر مهاجرت کردهاند؟
۱. سرعت خیره کننده
در برش ورقهای نازک (مثلاً استیل ۱ میلیمتر)، لیزر فایبر میتواند تا ۳ برابر سریعتر از لیزر CO2 عمل کند. این یعنی تحویل سریعتر سفارشات شما در شیت لیزر.
۲. دقت میکرونی
قطر پرتو در لیزر فایبر بسیار کوچک است. این ویژگی امکان برش طرحهای بسیار پیچیده، سوراخکاریهای ریز و گوشههای تیز را با کمترین پلیسه فراهم میکند.
۳. هزینه تمام شده کمتر
به دلیل مصرف برق پایینتر و عدم نیاز به گازهای لیزر ، هزینه عملیاتی دستگاه پایینتر است که در نهایت منجر به قیمت رقابتیتر خدمات برش برای مشتری میشود.
جمع بندی
ما در مجموعه شیت لیزر با بهرهگیری از تیم متخصص و دستگاههای پیشرفته برش لیزر فیبر آماده تولید سفارشات برش لیزر و حکاکی در کلیه ابعاد و طرحها بصورت ثبت سفارش حضوری و آنلاین از سراسر کشور هستیم. مجموعه صنعتی شیت لیزر با هدف ارتقاء کیفیت تولیدات، به ارائه انواع خدمات همچون مجموعه سازی فلزی، ساخت باکس فلزی، خدمات رنگ الکترواستاتیک، خدمات خمکاری، خمکاری ۴ متری، خدمات جوشکاری لیزری، پیچ جوش و مهره پرچ، برش لیزر از جمله برش لیزر آهن، برش لیزر استیل، برش لیزر ورق و … به شما عزیزان پرداخته و در کنار شما می باشد. جهت مشاوره رایگان با ما در تماس باشید.
در بحث پیرامون این مقاله شرکت کنید!